随着中国制造业的转型升级，原有ERP只负责上层计划及车间数据记录进行管理越来越不适应企业的需求，南通金蝶软件K/3 WISE的智慧工厂针对车间现场作业层面，提出来车间资源优化配置（APS）与车间执行（新型MES）为一体的智慧工厂解决方案，实现了真正可落地批量交付的南通金蝶软件K/3 WISE 智慧工厂方案，荣获了金蝶集团优秀创新奖。

如何让生产排程更加准确

以往ERP厂商都是遵循无限产能的MRP理论，在生产排程中没有考虑限制因素，因此导致生产计划在生产中频繁的变化。面对这种情况，现在业界引入APS（高级生产排程系统弄）遵循有限产能理论。

有哪些厂商提供APS

APS理论在过去很早就有了，市面上也有大大小小的APS厂商，但没有一家能做强做大，我了解背后的原因是APS不能完全取代ERP，只能与ERP做接口数据传输。而目前用友ERP、鼎捷ERP、SAP、ORACLE等厂商，都没有真正基于有限产能排产的APS模块，都是通过引入第三方APS来解决，但这样会导致出现两套业务数据，增加了客户工作量，客户很难使用起来。

如何能让APS更好的和企业ERP融合

南通金蝶软件K/3 WISE智慧工厂解决方案是国内第一个把ERP深入到设备层，实现真正意义的信息化与自动化融合，颠覆传统ERP与MES概念。南通金蝶软件K/3 WISE APS系统根据遗传染色体原理，大限度提高计算速度、优选择计划资源，通过原生态代码自行编写，成功研发出了用户可以自由拖拉、切割任务的甘特图控件，此控件的特点是：操作方便、速度快、图形化展示。并且实现了ERP和APS的融合，共享一套数据。                         

南通金蝶软件K/3 WISE APS引领行业创新

过去ERP只是管理企业业务流程及财务账，与企业车间现场及设备自动化层是断离的，不能够真正指导生产，南通金蝶软件K/3 WISE通过与研华跨界合作，采用他们的各种传感设备及智能终端实现WISE与设备连接，实现了设备联网，数据共通。

                
1、追求MES的实质，开发出以H5为主的移动MES产品：摒弃了传统的MES还是以PC应用为主，功能大而全，不适应中小企业的应用特点，及车间无法应用PC及有线网络的特点。同时为了摆脱传统MES不能与设备联网的弊端，提供了设备联网平台来实现市面大部份的设备联网与数据采集。

2、技术创新：南通金蝶软件K/3 WISE的MES采取H5技术，实现了客户的个性化定制需求，可以实现从MES应用、电视看板的个性化定制。

                              
3、体验创新：同时为了更直观让用户感知软件与硬件结合所带来的管理提升，与研华打造了软硬一体化的DEMO箱，正成为演示“智慧工厂”的利器，瞬间引爆市场，帮助企业更加直观的感知产品。

南通金蝶软件K/3 WISE 智慧工厂样本客户

南通金蝶K软件3 WISE智慧工厂为中国中小企业转型升级，ERP+重新定义制造探索出了一条可落地的道路，帮助中小企业在可承受基础之上迈向智能制造。

南通金蝶软件K/3 WISE智慧工厂推出一年以来，已经与百余家客户建立了合作，涌现出了一批样板客户。同时获得了国家各级经信委的认可，同南通金蝶软件K/3 WISE开展了广泛深入的合作。在这一过程中承接了两项国家智能制造试点项目，投入超千万。

客户的需求是驱动金蝶不断创新的源泉，2017年南通金蝶K/3 WISE将据需求驱动智慧工厂在企业内的落地。

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